液氮生物容器常见故障排查与应急处理方案

液氮生物容器常见故障排查与应急处理方案：减少损失保障运行 液氮生物容器在长期使用中可能出现漏液、压力异常、液位下降过快等故障，若处理不及时，易导致样本损坏或安全事故。以下梳理常见故障原因、排查方法及应急处理措施，为设备稳定运行提供保障。

压力异常分为超压和负压两种情况。当容器压力表显示超过 0.05MPa（安全阈值），可能是排气阀堵塞，需关闭液氮 inlet 阀，缓慢打开手动排气阀泄压，待压力降至 0.02MPa 以下，拆卸排气阀，用压缩空气（压力≤0.3MPa）吹扫内部杂质，重新安装后测试排气功能；若压力持续升高，需立即疏散人员，用设备应急电话，由专业人员处理。若出现负压（压力表显示负值），多为容器盖密封过严，导致液氮蒸发后形成真空，可缓慢松动容器盖，通入少量干燥空气，待压力恢复正常后，检查密封盖是否变形，必要时更换密封盖。