液氮造粒机 制粒机,保健品提取物试制粒设备是通过利用液氮低温特性将提取物转变为颗粒状物料，例如：细菌类、乳铁蛋白、初乳、保健品提取物、酵母、酶、蛋白质等物料或产品的深冷造粒，利用液氮深低温原理制造该类产品的小型颗粒，是液氮深冷造粒机的主要用途。

液氮真空环境系统设备,低温真空试验箱主要用于实验设备的真空与低温设备的结合应用,使用液氮制造低温环境,并持续保持超低温,真空泵抽空的真空度由系统实时监控,为使用客户提供低温真空的使用环境。 低温环境,真空度,密封性,实时监控,是低温真空系统客户所需的四大主要要素。

铝挤压模具液氮冷却系统 ,自动供液设备，在铝合金型材挤压过程中，挤压铝合金坯要提前加热至 450℃℃,同时铝合金模具也需提前加热至适宜温度。在挤压生产过程中，坯料受挤压力作用从模具口挤出,形成型材产品。挤出时会产生大量热量,提升模具系统温度,挤压速度越快，模具温度升高越快。这会引发问题:挤出的高温铝合金型材易氧化，降低产品组织性能。同时，模具强度和抗磨性减弱，寿命缩短，生产效率下降。这是铝合金挤压

液氦管路 液氦杜瓦瓶专用输出管道( 杜瓦瓶专用)具有高真空保温性能，管路外有保温隔热层有效真空隔热，针对液氦杜瓦罐特殊输出要求设计，定制设计管路可根据尺寸和连接方式来定做。材质选中不锈钢或合金材料，确保管路在低温下不会出现脆化断裂

液氮自动补液系统 液氮罐集中供液设备是一款集智能控制与精密传感技术于一体的自动化解决方案，专为需要持续、稳定液氮供给的应用场景设计。该系统通过自动化流程(包括液位监控、精准定量补液和远程操作)替代人工干预，自动维持目标液氮罐的液位，确保低温环境或制冷需求的持续稳定;其模块化设计可灵活适配不同规模与精度要求的终端设备，兼容主流液氮储罐，支持24小时不间断运行与远程监控，并提供多重安全报警机制，在

低温反应釜 液氮控温,配置液氮补液罐。液氮反应釜主体均由 304不锈钢制成，具有低温性能好、强度高等特点，能适用+100℃~-100℃工况。采用三层套装结构、内胆,导热油夹套,真空保温夹套。内胆镜面抛光处理，外表拉丝处理，外形美观。

液氮监控补液系统,自动供液远程监控流量，温度、压力（功能可定制） 本智能液氮监控补液系统是一款高效、集成化的设备，专为需要液氮低温输出的应用场景设计。其核心功能包括：为其他设备提供液氮制冷、创造低温或恒温环境，并对终端温度及储罐补液流程进行全程监控。

液氮低温补液系统,自动供液流量可控，液氮低温补液系统专为满足各类超低温应用场景的液氮补给需求而设计。该系统可为需要持续低温环境的设备或储罐提供可靠的液氮补充。根据具体应用，冷却用液氮储罐可进行定制化设计，补液储罐的容量也可灵活选择，以适应不同的使用需求。