液氦杜瓦瓶泄漏故障原因

　　液氦杜瓦瓶作为超导磁体、低温实验等场景的核心设备，其故障可能引发液氦泄漏、压力异常等问题，需通过系统化诊断与解决方案保障安全运行。以下是常见故障及处理方法：

　　一、液氦杜瓦瓶泄漏故障

　　1.现象：液氦损失加速、瓶体表面异常结霜或结冰。

　　2.原因：密封材料老化（如氟橡胶、聚四氟乙烯失效）、阀门松动或壳体微裂纹。

　　使用肥皂水涂抹接口检测气泡，或采用氦质谱检漏仪真空模式定位漏点。

　　更换受损密封件（如O型圈、垫片），选用耐低温材料（如特种氟橡胶）。

　　对焊接缝或壳体裂纹进行补焊，严重时更换瓶体。

　　二、液氦杜瓦瓶压力异常

　　1.高压风险：安全阀频繁启动、瓶体发热。

　　2.低压风险：液氦流出困难、蒸发率异常升高。

　　3.原因：绝热层失效导致外部热量侵入、增压阀失控或内部堵塞。

　　检查真空隔离层是否破损，触摸瓶体判断局部升温区域。

　　定期校验压力表和安全阀，确保设定值在0.5~1.5MPa范围内。

　　清理堵塞物（如固体氮沉积），必要时加热瓶口促进流通。

　　三、液氦杜瓦瓶结构损坏

　　1.现象：外壳变形、支撑构件断裂或底部腐蚀。

　　2.原因：机械冲击、冷热交替应力或化学腐蚀。

　　禁止搬运时碰撞或倾斜瓶体，使用专用固定支架。

　　每3年进行专业检验，重点检测真空度及壳体厚度。

　　更换受损部件（如阀门、过滤器），禁用临时修补措施。